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工業(yè)閥門(mén)壓力試驗(yàn)都做哪些?發(fā)表時(shí)間:2024-12-31 14:19 在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中,閥門(mén)作為控制流體傳輸?shù)闹匾M件,其性能和質(zhì)量直接影響到整個(gè)系統(tǒng)的安全性和效率。工業(yè)閥門(mén)壓力試驗(yàn)是確保閥門(mén)質(zhì)量和安全性的重要環(huán)節(jié)。通過(guò)科學(xué)的試驗(yàn)方法和先進(jìn)的設(shè)備,能夠有效地評(píng)估閥門(mén)的性能,為工業(yè)生產(chǎn)提供可靠保障。工業(yè)閥門(mén)壓力試驗(yàn)是檢測(cè)閥門(mén)質(zhì)量的關(guān)鍵步驟,它通過(guò)模擬實(shí)際工作條件來(lái)評(píng)估閥門(mén)的密封性和強(qiáng)度,確保其在嚴(yán)苛的工業(yè)環(huán)境中能夠穩(wěn)定運(yùn)行。 工業(yè)閥門(mén)壓力試驗(yàn)主要包括殼體試驗(yàn)、上密封試驗(yàn)、高密封試驗(yàn)。這些試驗(yàn)分別針對(duì)閥門(mén)的不同密封部位進(jìn)行測(cè)試。 1、殼體試驗(yàn) 殼體試驗(yàn)使用液體介質(zhì)進(jìn)行試驗(yàn)時(shí),試驗(yàn)壓力至少是閥門(mén)殼體冷態(tài)工作壓力的1.5倍(1.5*CWP);當(dāng)采用氣體介質(zhì)進(jìn)行試驗(yàn)時(shí),試驗(yàn)壓力至少是閥門(mén)殼體冷態(tài)工作壓力的1.1倍(1.1*CWP)。 采用液體介質(zhì)試驗(yàn)時(shí),封閉閥門(mén)的進(jìn)出口各端口,閥門(mén)部分開(kāi)啟,向閥門(mén)殼體注入試驗(yàn)介質(zhì),排凈閥門(mén)腔體內(nèi)的氣體,逐步加壓到規(guī)定試驗(yàn)壓力,根據(jù)下表所示進(jìn)行保壓,然后檢查閥門(mén)殼體是否泄漏(包括閥體與閥蓋連接法蘭、填料箱等各連接處)。 當(dāng)需要進(jìn)行氣體介質(zhì)試驗(yàn)時(shí),應(yīng)在液體試驗(yàn)合格后進(jìn)行,排凈腔體內(nèi)的液體后,封閉法門(mén)進(jìn)出口,閥門(mén)部分開(kāi)啟,向閥門(mén)殼體內(nèi)充入氣體,逐步加壓至試驗(yàn)壓力,根據(jù)下表進(jìn)行保壓操作,在閥門(mén)表面噴涂肥皂水進(jìn)行檢查泄漏。 殼體試驗(yàn)時(shí),殼體不應(yīng)有損傷,殼體連接處不允許有可見(jiàn)泄漏,當(dāng)采用氣體介質(zhì)試驗(yàn)時(shí),不應(yīng)有氣泡產(chǎn)生。 2、上密封試驗(yàn) 上密封試驗(yàn)時(shí)試驗(yàn)壓力至少是閥門(mén)冷態(tài)工作壓力的1.1倍(1.1*CWP)。 對(duì)具有上密封結(jié)構(gòu)的閥門(mén),封閉閥門(mén)進(jìn)出口,向閥門(mén)殼體注入液體試驗(yàn)介質(zhì),排凈殼體內(nèi)空氣,使用閥門(mén)的操作機(jī)構(gòu)開(kāi)啟閥門(mén)至全開(kāi)狀態(tài),松開(kāi)填料壓蓋的螺栓,根據(jù)上表進(jìn)行保壓,同時(shí)檢查閥桿填料出的泄漏情況。 上密封試驗(yàn)時(shí)不允許有可見(jiàn)泄漏。 3、密封試驗(yàn) 高壓密封試驗(yàn)壓力至少是閥門(mén)冷態(tài)工作壓力的1.1倍(1.1*CWP);氣體低壓試驗(yàn)介質(zhì),試驗(yàn)壓力為0.6±0.1MPa,當(dāng)閥門(mén)的公稱(chēng)壓力<PN6時(shí),試驗(yàn)壓力取閥門(mén)冷態(tài)工作壓力的1.1倍。
密封試驗(yàn)的最大允許泄漏量如下圖所示: 閥門(mén)允許泄漏量應(yīng)滿(mǎn)足閥門(mén)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,若無(wú)規(guī)定時(shí),彈性密封副閥門(mén)按途中A級(jí)要求,金屬密封副按D級(jí)要求。 更多閥門(mén)試驗(yàn)知識(shí)請(qǐng)參考國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范GB/T13927-2022《工業(yè)閥門(mén) 壓力試驗(yàn)》中要求。 |